Maszyna do formowania na zimno łokcia Forma łokciowa Trzpień do obróbki cieplnej Wykończenie

WcześniejszeMaszyna do formowania na zimno łokcia Łącznik rurowy Trzpień do formowania łokcia

Nasz Maszyna do formowania na zimno łokcia Łącznik rurowy Trzpień do formowania łokcia i materiały głowicy trzpienia łokciowego to ogólnie ZG1Cr18Ni9Ti, ZG3Cr20Ni14, ZG1Cr25Ni20Si2, ZG0Cr20Ni25 itp., Stopniowo wzrastała wytrzymałość na wysoką temperaturę i odporność na zużycie, a cena również odpowiednio wzrosła.

Popychana głowica trzpienia łokciowego jest podzielona na pojedynczą krzywiznę, podwójną krzywiznę i wielokrotną krzywiznę zgodnie z promieniem krzywizny.

W przypadku trzpieni z pojedynczą krzywizną, podwójnej krzywizny i trzpieni z wieloma krzywiznami siła nacisku jest stopniowo zmniejszana, a koszt produkcji jest stopniowo zwiększany.Ze względu na kształt przekroju dzieli się na dwa typy: okrągły i eliptyczny.Okrągły przekrój poprzeczny jest prosty do wykonania, a koszt niski, ale eliptyczność i współczynnik przerzedzania kolanka są zbyt duże.Co innego, elipsa i szybkość przerzedzania łokcia pchającego są niewielkie.

Heiyan wybrał trzpień o owalnym przekroju.W zależności od tego, czy występuje sekcja kształtująca, czy nie, jest ona podzielona na głowicę trzpienia z sekcją kształtującą i głowicę trzpienia bez sekcji kształtującej.PlikMaszyna do formowania na zimno łokcia Łącznik rurowy Trzpień do formowania łokcia trzpień z kształtowanym przekrojem jest skomplikowany w produkcji, wysoki koszt i długi czas użytkowania;trzpień bez kształtowanej sekcji jest prosty w produkcji i tani.

I trzpień i Maszyna do formowania na zimno łokcia Łącznik rurowy Trzpień do formowania łokcia materiał użyty w naszej fabryce posiada właściwości odporności na ścieranie, zginania i silnej udarności, a powierzchnia jest jasna i czysta, odpowiednia do wytłaczania miedzi, żelaza, aluminium, cynku, stali nierdzewnej i innych metali.

Zaleta formowania na zimno łokcia do rur Łącznik do rur trzpieniowych są następujące:

* Wysoka twardość i odporność na ścieranie przewyższa stal matrycową i nie obciąża powierzchni obrabianej części.
* W porównaniu z formami stalowymi ma dobrą przewodność cieplną i nie przykleja się do form, co może zapewnić równomierny rozkład temperatury podczas pracy, nie spowoduje pęknięć pleśni z powodu miejscowej wysokiej temperatury i nie spowoduje zimnego potu, * złuszczanie, i zmarszczki w produktach rozciągniętych.zjawisko.
* Ekonomiczna i praktyczna, długa żywotność materiału rdzeniowego.
* Technologia przetwarzania materiału rdzenia jest prosta.W porównaniu z formami stalowymi nie jest wymagana bezpośrednia obróbka cieplna do bezpośredniego polerowania.W związku z tym zmniejsza się koszt obróbki cieplnej, skraca się czas przetwarzania formy, można zmniejszyć liczbę czasów rozciągania i zmniejszyć koszt formy.