Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Rodzaj: | Kształtki rurowe Odlewanie ciśnieniowe | Nazwa produktu: | Produkcja trójników Kształtowanie trójników Maszyny do formowania na zimno Kształtki do rur |
---|---|---|---|
Materiał według potrzeb klienta: | Stal odlewana, 2520, 2014, 304,45 # stal, 40 # stal, 35 # stal | Metoda tworzenia: | Odlewanie pod wysokim ciśnieniem, kucie |
Liczba urządzeń do przetwarzania: | 20 zestawów | Przetwarzanie rdzenia: | Wykończenie CNC |
Rodzaj odlewu piaskowego: | piasek chemoutwardzalny | Roczna zdolność przerobu formy: | 1000000 szt |
Model: | Wszystkie modele form do montażu rur | rozmiar: | 1/4 cala -48 cali |
High Light: | kształtki rurowe,forma do montażu rur |
WcześniejszeProdukcja trójników Kształtowanie trójników Maszyny do formowania na zimno Kształtki do rur
Specyfikacje części naszej formy do rozszerzania rur i złączek rurowych | |
Materiał | 2520, 2014, 304,45 # stal, 40 # stal, 47 # stal |
Rozmiar | 27mm, 33mm, 42mm, 48mm, 60mm, 73mm, 89mm, 102mm, 114mm, 141mm, 168mm, 219mm, 273mm, 324mm, 356mm, 406mm, 457mm, 508mm, 559mm, 610mm, 660mm, 711mm, 762mm, 813mm, 864mm, 914 mm, 926 mm, 1016 mm, 1067 mm, 1118 mm, 1168 mm, 1219 mm |
Złączki rurowe Typ formy | Matryca do łokcia, matryca do trójników, matryca do czapek, matryca do reduktora, matryca do rozszerzania rur |
Główne produkty to 108-Φ1420 stalowy pręt do rozszerzania rur stalowych, 18-Φ1219 popychany pręt rdzeniowy, 219-Φ2020 stalowa forma kolankowa do spawania, Φ18-Φ914 forma kolankowa (pręt rdzeniowy kolanka), Φ219-Φ1219 Tee ciśnieniowe, Φ25 -1219 forma rury redukcyjnej, Φ159-Φ630 forma ze stali nierdzewnej push na zimno.Głównymi surowcami do produkcji są złom stali nierdzewnej, złom stali węglowej, metale nieżelazne oraz inne materiały pomocnicze.
NaszProdukcja trójników Kształtowanie trójników Maszyny do formowania na zimno Kształtki do rur i materiały głowicy trzpienia łokciowego to ogólnie ZG1Cr18Ni9Ti, ZG3Cr20Ni14, ZG1Cr25Ni20Si2, ZG0Cr20Ni25 itp., Stopniowo wzrastała wytrzymałość na wysoką temperaturę i odporność na zużycie, a cena również odpowiednio wzrosła.
Popychana głowica trzpienia łokciowego jest podzielona na pojedynczą krzywiznę, podwójną krzywiznę i wielokrotną krzywiznę zgodnie z promieniem krzywizny.
W przypadku trzpieni z pojedynczą krzywizną, podwójnej krzywizny i trzpieni z wieloma krzywiznami siła nacisku jest stopniowo zmniejszana, a koszt produkcji jest stopniowo zwiększany.Ze względu na kształt przekroju dzieli się na dwa typy: okrągły i eliptyczny.Okrągły przekrój poprzeczny jest prosty do wykonania, a koszt niski, ale eliptyczność i współczynnik przerzedzania kolanka są zbyt duże.Co innego, elipsa i szybkość przerzedzania łokcia pchającego są niewielkie.
Heiyan wybrał trzpień o owalnym przekroju.W zależności od tego, czy występuje sekcja kształtująca, czy nie, jest ona podzielona na głowicę trzpienia z sekcją kształtującą i głowicę trzpienia bez sekcji kształtującej.PlikProdukcja trójników Kształtowanie trójników Maszyny do formowania na zimno Kształtki do rurtrzpień z kształtowanym przekrojem jest skomplikowany w produkcji, wysoki koszt i długi czas użytkowania;trzpień bez kształtowanej sekcji jest prosty w produkcji i tani.
I trzpień i Produkcja trójników Kształtowanie trójników Maszyny do formowania na zimno Kształtki do rurmateriał użyty w naszej fabryce posiada właściwości odporności na ścieranie, zginania i silnej udarności, a powierzchnia jest jasna i czysta, odpowiednia do wytłaczania miedzi, żelaza, aluminium, cynku, stali nierdzewnej i innych metali.
Zaleta produkcji trójników Maszyny do formowania na zimno kształtek do rursą następujące:
* Wysoka twardość i odporność na ścieranie przewyższa stal matrycową i nie obciąża powierzchni obrabianej części.
* W porównaniu z formami stalowymi ma dobrą przewodność cieplną i nie przykleja się do form, co może zapewnić równomierny rozkład temperatury podczas pracy, nie spowoduje pęknięć pleśni z powodu miejscowej wysokiej temperatury i nie spowoduje zimnego potu, * złuszczanie, i zmarszczki w produktach rozciągniętych.zjawisko.
* Ekonomiczna i praktyczna, długa żywotność materiału rdzeniowego.
* Technologia przetwarzania materiału rdzenia jest prosta.W porównaniu z formami stalowymi nie jest wymagana bezpośrednia obróbka cieplna do bezpośredniego polerowania.W związku z tym zmniejsza się koszt obróbki cieplnej, skraca się czas przetwarzania formy, można zmniejszyć liczbę czasów rozciągania i zmniejszyć koszt formy.
Osoba kontaktowa: Linda
Tel: +8617303271602