Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Typ maszyny: | maszyna do gięcia rur indukcyjnych na gorąco | Zapewniona obsługa posprzedażna: | Serwis i naprawy w terenie |
|---|---|---|---|
| grubość ściany: | 3 ~ 30 mm | Siła mocowania formy (KN): | 1000-23000 |
| Główny ciąg (KN): | 630-12000 | Ciśnienie robocze (Mpa): | 25 |
| Moc silnika (kw): | 11-110 | Promień: | 2D, 3D, 4D, 5D, 6D |
| Stopień: | 30 ° ， 45 ° ， 90 ° ， 180 ° | Materiał do gięcia: | Stal węglowa |
| High Light: | Giętarka indukcyjna do formowania na gorąco,Giętarka do rur indukcyjnych na gorąco,Giętarka do rur 2.5D |
||
2.5D 90 stopni wysokiej prędkości nagrzewanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości Maszyna do gięcia rur do formowania na gorąco
1. parametry produktu
| Model | Zakres rozmiarów (mm) | Siła zacisku (KN) | Siła pchająca (KN) | Znamionowe ciśnienie robocze (MPa) | Całkowita moc silnika (KW) | Masa całkowita (kg) |
| HYLW-100 | Φ25-Φ76 | 1000 | 630 | 25 | 11 | 6300 |
| HYLW-200 | Φ34-Φ114 | 2000 | 1250 | 25 | 18.5 | 9000 |
| HYLW-400A | Φ133-Φ273 | 4000 | 2500 | 25 | 29.5 | 38000 |
| HYLW-400B | Φ108-Φ219 | 4000 | 2500 | 25 | 29.5 | 35000 |
| HYLW-630 | Φ133-Φ325 | 6300 | 3150 | 25 | 36 | 48000 |
| HYLW-800 | Φ219-Φ377 | 8000 | 4500 | 25 | 42 | 76000 |
| HYLW-1000 | Φ273-Φ426 | 10000 | 5000 | 25 | 65 | 98000 |
| HYLW-1600 | Φ325-Φ530 | 16000 | 8000 | 25 | 88.5 | 130000 |
| HYLW-2000 | Φ406-Φ630 | 23000 | 12000 | 25 | 110 | 200000 |
2.
1.Giętarka do rur o średniej częstotliwości wykorzystuje nagrzewanie indukcyjne o średniej częstotliwości do zginania przedmiotu obrabianego w warunkach lokalnego ogrzewania.W porównaniu z ogólną giętarką do rur na zimno nie tylko nie jest potrzebny kompletny zestaw specjalnych form, ale także objętość obrabiarki stanowi jedynie 1/3 do 1/2 giętarki do rur na zimno o tej samej specyfikacji.Gięcie na gorąco ze średnią częstotliwością jest najbardziej ekonomicznym i efektywnym z istniejących procesów gięcia rur.
Proces gięcia rur o średniej częstotliwości polega na nałożeniu pierścienia indukcyjnego na giętą część rury stalowej, przytrzymaniu głowicy rury za pomocą mechanicznego wahacza i podgrzaniu rury stalowej prądem o średniej częstotliwości w pierścieniu indukcyjnym.Jest napędzany mechanicznym naciskiem i zginaniem, a wygięta stalowa część rury jest szybko chłodzona chłodziwem, dzięki czemu wygięta rura jest stale zginana podczas ogrzewania, pchania, zginania i chłodzenia.
1) Ten proces pozwala uniknąć nierównomierności grubości ścianki zakrzywionej rury spowodowanej pocienieniem wypukłej krawędzi ściany rury i pogrubieniem wklęsłej krawędzi ściany rury podczas tradycyjnego procesu gięcia rur.
2) Proces ten może być stosowany do wytwarzania kolanek o małym promieniu (R≈D) i cienkościennych (t / D≈0,015) 180 o jednakowej grubości ścianki, czego nie można osiągnąć innymi procesami gięcia rur.
3) Jeśli projekt różnych parametrów procesu jest rozsądny, proces ten może zapewnić, że grubość ścianki każdej części podczas procesu gięcia jest zawsze taka sama, to znaczy jest zawsze równa grubości prostej ściany rury przed odkształceniem.
4) Ten proces może być stosowany na tym samym trzpieniu tubowym do popychania zgięć 45 °, 90 °, 180 ° i innych zgięć o tym samym kalibrze w tym samym czasie, z wysoką wydajnością produkcji.
Osoba kontaktowa: Linda
Tel: +8617303271602
