Zasilacz średniej częstotliwości Trwały do ​​giętarki do rur na gorąco

Źródło zasilania o średniej częstotliwości służy do gięcia na gorąco maszyny

 

 

Krótkie wprowadzenie naszego Źródło zasilania o średniej częstotliwości służy do gięcia rur na gorąco:

 

Przetwornik tyrystorowy serii KGPS jest urządzeniem spoczynkowym, które zamienia trójfazową energię prądu przemiennego na jednofazową energię elektryczną o częstotliwości pośredniej.Ten rodzaj urządzenia jest przeznaczony do diatermii indukcyjnej, topienia, hartowania.

 

Opis produkcji naszego źródła zasilania średniej częstotliwości do gięcia na gorąco:

 

Produkt nadaje się do przemysłu odlewniczego, głównie do wytopu żeliwa, stali węglowej, stali wysokomanganowej, żeliwa szarego, złomu zwykłego, stali stopowej, metali nieżelaznych (takich jak: miedź, aluminium, krzem itp.) Oraz Zastosowany korpus pieca to GW0,15t-0,20t. najlepszy (uwaga: obudowa aluminiowa, obudowa ze stali nierdzewnej, obudowa ze stali z jarzmem magnetycznym) .Wybrana fabryka klienta musi wybrać zakres mocy transformatora 250KVA-315KVA.Wskaźnik awaryjności jest niewielki, konserwacja prosta, cena niska, a trwałość długa, a także ponowne uruchomienie instalacji.Współczynnik mocy tego produktu osiąga powyżej 0,85 przy pełnym obciążeniu. tylko po zapoznaniu się z Twoim użytkowaniem i rzeczywistą sytuacją w Twojej fabryce, możemy wybrać dla Ciebie najlepsze produkty.

 

Opis produkcji / krótkie wprowadzenieZastosowanie źródła zasilania średniej częstotliwości do giętarki do rur na gorąco:

1) Włącz i wyłącz łatwo i awarię zasilania.

2) Zastosuj stałą moc, aby kontrolować obwód, utrzymywać stałą moc podczas słodowania i utrzymywać szybsze tempo topnienia.

3) Ustaw zabezpieczenie przed przepięciami, przepięciami i niedoborem wody i uruchom bezpiecznie.

4) Płyta główna przyjmuje technologię CAD, zintegrowaną płytkę drukowaną, niską awaryjność, łatwą obsługę, łatwą konserwację.

5) Zerowe napięcie uruchamia się łagodnie, wysoki początkowy koniec, brak wpływu na sieć elektryczną.

6) Zastosuj do topienia metali żelaznych i metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium, mosiądz, stal, żelazo, stal nierdzewna itp.

 

Opis produkcji naszego źródła zasilania średniej częstotliwości do gięcia na gorąco:

 

Zasilacz grzewczy o średniej częstotliwości kgps do pieca indukcyjnego

czas topnienia: 0,5 tony / godzinę

Konfiguracja pieca indukcyjnego KGPS-400KW

1. szafa zasilająca 400kW,

2. Piec z powłoką aluminiową

3. kondensator

4. reduktor przechyłu

5. odchylana skrzynka sterownicza

6. kabel wodny

Urządzenie pomocnicze: (opcjonalnie)

wieża chłodnicza

transformator

 

Opis produkcji naszego źródła zasilania średniej częstotliwości do gięcia na gorąco:

Zasilacz KGPS o średniej częstotliwości do nagrzewnicy indukcyjnej

1. Pełna struktura NC: charakteryzuje się wysoką precyzją sterowania i wysoką niezawodnością

2. Układ sterowania napięciem i prądem w podwójnej pętli zamkniętej.Może zapewnić stabilną i niezawodną pracę systemu

3. Perfect Protection System: funkcjonuje we wszelkiego rodzaju systemach ochrony, takich jak przepięcia, przetężenia, zaniki fazy, podciśnienie wody, nadmierna temperatura wody itp., Które mogą zapewnić, że elementy i komponenty nie zostaną uszkodzone w przypadku błędy.

4. Charakterystyka pracy przy wysokim współczynniku mocy: Może zmaksymalizować wydajność i współczynnik mocy zestawu urządzeń.

5. Doskonały interfejs sterowania zewnętrznego: Sterowanie zamknięte można wygodnie realizować dla temperatury zewnętrznej itp.

6. Wydajność początkowa zasilacza wynosi 100% (w niezawodności)

 

Specyfikacja naszego źródła zasilania średniej częstotliwości do gięcia na gorąco:

 

Moc	Moc wejściowa	Moc wyjściowa	Chłodna woda	Chłodzenie	Poza wymiar	Waga
Model	(V)	(KW)	(T / h)	Ciśnienie wody	(mm) (dł. × szer. × wys.)	(KG)
				(Mpa)
KGPS60	380	60	2.5	0,25	A750 × 800 × 1980	400
KGPS100	380	100	3	0,25	A750 × 800 × 1980	480
KGPS160	380	160	5	0.3	B750 × 800 × 1980	600
KGPS250	380	250	5	0.3	B-1400 × 800 × 1980	700
KGPS400	380	400	6	0,4	C-1800 × 800 × 1980	850
KGPS500	380	500	6	0,4	C-1800 × 800 × 1980	1000
KGPS750	380	750	8	0,4	C-1800 × 800 × 1980	1250
KGPS1000	380	1000	10	0,4	D-2200 × 800 × 2100	1250
KGPS1500	380	1500	12	0,4	E-3600 × 800 × 2100	1750
KGPS2000	380	2000	18	0,4	E-3600 × 800 × 2100	2000
KGPS2500	380	2500	20	0,4	E-3600 × 800 × 2100	2500
KGPS3200	380	3200	35	0,4	E-3600 × 800 × 2100	2800
KGPS6500	380	6500	50	0,4	F-5200 × 800 × 2100	3500
Inne niestandardowe specyfikacje są mile widziane.

 

Specyfikacja naszego źródła zasilania średniej częstotliwości do gięcia na gorąco:

 

	KGPS- 100 / 1-8	KGPS- 160 / 1-8	KGPS- 250 / 1-8	KGPS- 350 / 1-8	KGPS- 500 / 1-8	KGPS- 750 / 1-8	KGPS- 1000 / 1-8	KGPS- 1500 / 1-8	KGPS- 2000 / 1-8	KGPS- 3000 / 1-8
Znamionowa moc wyjściowa	100	160	250	350	500	750	1000	1500	2000	3000
Częstotliwość IF (Khz)	1-8	1-8	1-8	1-8	0,4-4	0,4-1	0,4-1	0,4-1	0,4-1	0,4-1
Znamionowe napięcie wejściowe (v)	Faza naprężenia 380 V 50 Hz						Faza naprężenia 660 V.
Znamionowy prąd wejściowy (A)	180	280	440	610	880	1310	1016	1524	2032	3048
Znamionowe napięcie stałe (V)	500						870
Ocenione bezpośrednio Prąd (A)	220	343	539	747	1078	1600	1245	1867	2490	3735
Znamionowe napięcie wyjściowe (v)	700						1200
Główny prąd DC (A)	250	380	550	800	1100	1700	1400	2000	2650	3900

 

Specyfikacja naszego źródła zasilania średniej częstotliwości do gięcia na gorąco:

 

Model	Moc wejściowa KW	Napięcie wejściowe V.	Prąd wejściowy A	Napięcie DC V.	Prąd stały A	Częstotliwość rezonansowa HZ
KGPS-175-1-A	175KW	380V	280A	500	350A	1000
KGPS-200-1-A	200kw	380V	320A	500	400A	1000
KGPS-250-1-A	250KW	380V	400A	500	500A	1000
KGPS-300-1-A	300kw	380V	480A	500	600A	1000
KGPS-350-1-A	350KW	380V	560A	500	700A	1000
KGPS-400-1-A	400KW	380V	640A	500	800A	800
KGPS-500-1-A	500KW	380V	800A	500	1000A	800
KGPS-600-1-A	600kw	380 v-575 v	960A	500-800	1200A-850A	780
KGPS-750-0,5-A	750KW	380-575V	1200A	500-800	1600-1400A	650
KGPS-1000-0,5-A	1000KW	380-575V	1250A	500-800	2000-1500A	580

 

Specyfikacja naszego źródła zasilania średniej częstotliwości do gięcia na gorąco:

 

Model	Wejście zasilania		Moc wyjściowa		Stosowanie
	Napięcie linii wlotowej (V)	Waluta wlotowa	Częstotliwość	Współczynnik mocy
	3 fazy lub 6 faz	(ZA)		(KW)
	50 Hz
KGPS-100	380	160	1--8	100	Hartowanie powierzchni, nagrzewanie, topienie.
KGPS-120	380	200	1--8	120	Hartowanie powierzchni, nagrzewanie, topienie.
KGPS-160	380	260	1--8	160	Hartowanie powierzchni, nagrzewanie, topienie
KGPS-200	380	320	1--8	200	Hartowanie powierzchni, nagrzewanie, topienie
KGPS-250	380	400	1--8	250	Hartowanie powierzchni, nagrzewanie, topienie
KGPS-300	380	480	1--8	300	Hartowanie powierzchni, nagrzewanie, topienie
KGPS-400	380	640	1--4	400	Hartowanie powierzchni, nagrzewanie, topienie
KGPS-500	380	800	0,5-2,5	500	Hartowanie powierzchni, nagrzewanie, topienie
KGPS-750	380	1200	0,5-2,5	750	Hartowanie powierzchni, nagrzewanie, topienie
KGPS-800	380/660	1300/730	0,5-1	800	ogrzewanie, topienie
KGPS-1000	660	920	0,5-1	1000	ogrzewanie, topienie
KGPS-1200	660	1100	0,5-1	1200	ogrzewanie, topienie
KGPS-1500	660/750	1400/600	0,5-1	1500	ogrzewanie, topienie
KGPS-2000	660/750	1800/800	0,2-0,5	2000	ogrzewanie, topienie
KGPS-2500	660/750	2300/1000	0,2-0,3	2500	ogrzewanie, topienie
KGPS-3000	660/750	2700/1200	0,2-0,3	3000	ogrzewanie, topienie
KGPS-4000	750/950	1600/1280	0,2-0,3	4000	topienie
KGPS-5000	750/950	2000/1600	0,15--0,2	5000	topienie
KGPS-8000	950	2500	0,15--0,2	8000	topienie
KGPS-10000	950	3000	0,15--0,2	10000	topienie

 

ZASTOSOWANIA naszego Źródło zasilania o średniej częstotliwości służy do gięcia rur na gorąco:

 

A. Ogrzewanie (kucie na gorąco, kształtowanie na gorąco i wytapianie):

B. Obróbka cieplna (hartowanie powierzchni):

Jego głównym celem jest zmiana sztywności materiałów metalowych poprzez obróbkę cieplną na obrabiane elementy.Szczegółowe aplikacje są podane w następujący sposób:

C. Spawanie (lutospawanie, lutowanie srebrem i lutowanie twarde)

Jego głównym celem jest stopienie lutowia poprzez podgrzanie go do określonej temperatury w celu połączenia dwóch rodzajów metali tego samego materiału i różnych

D. Wyżarzanie (odpuszczanie i modulacja)

 

 

Elektryczna deska

Główna płytka sterująca jest podstawowym elementem maszyny. Wysoka jakość.Mamy wiele zapasów.

Główna płytka sterująca jako główna część maszyny, wykonaliśmy w ich badaniach i rozwoju oraz przyjęliśmy ją i zbudowaliśmy od automatycznego sprzętu do spawania i testowania, aby zapewnić, że każdy zestaw maszyn może osiągnąć najlepszy efekt, Główna tablica kontrolna w magazynie samotna, może rozwiązać problemy z dostawą części.

 

 

Cewki indukcyjne

Cewka indukcyjna wewnątrz korpusu pieca jest zabezpieczona dwiema izolacjami.Pierwszy natrysk wysokotemperaturowej farby izolacyjnej.Druga runda taśmy z włókna szklanego.Żywotność obrobionej wykładziny pieca i cewki indukcyjnej wzrośnie ponad dwukrotnie.

 

Cechy zastosowania źródła zasilania średniej częstotliwości do giętarki do rur na gorąco:

 

1. Kompleksowa funkcja ochrony

Środki ochrony systemu sterowania obejmują:

Wysokie napięcie sieci, niskie napięcie sieci, wysokie napięcie DC, wysoki prąd tyrystorowy, wysokie napięcie kondensatora, wysokie napięcie pieca, wysoka częstotliwość robocza, wysoka temperatura wody chłodzącej, niskie ciśnienie wody chłodzącej, niski przepływ wody chłodzącej i wyciek z pieca elektrycznego

 

2. system sterowania: Sterowanie falownikiem cyfrowym

IF power przyjmuje zaawansowany, całkowicie cyfrowy system sterowania oparty na wysokowydajnych mikrokontrolerach.

Cyfrowy sterownik inwertera jest zintegrowany w CPU.Wykorzystanie algorytmu sterowania w trójpętli zamkniętej mocy, napięcia i prądu.Podczas normalnej pracy napięcie, prąd i moc są przesyłane do procesora przez odpowiednie konwertery.Oprogramowanie sterujące wykrywa te parametry i dostosowuje częstotliwość roboczą, aby zapewnić, że moc wyjściowa jest zawsze równa mocy znamionowej.

Gdy transmisja mocy pustego pieca (zbyt duża impedancja) lub transmisja mocy mrożonego pieca (impedancja jest zbyt mała), oprogramowanie sterujące może automatycznie wywołać algorytm ograniczający napięcie lub prąd, ograniczając napięcie wyjściowe lub prąd nie przekracza dopuszczalnego.

Oprogramowanie sterujące ma wiele funkcji ograniczających parametry, w tym: ograniczenie maksymalnej mocy, ograniczenie prądu wyjściowego tyrystora, ograniczenie napięcia pieca, ograniczenie napięcia kondensatora, ograniczenie maksymalnej i minimalnej częstotliwości roboczej

Parametry algorytmu sterowania można ustawić za pomocą klawiatury i są one przechowywane w pamięci EEPROM karty sterującej.Parametry można łatwo zmieniać, dzięki czemu falowniki szeregowe półmostkowe nadają się do topienia różnych metali, takich jak żeliwo, miedź, aluminium itp.

Tyrystor jest kontrolowanym urządzeniem wyłączającym.Rozruch falownika jest całkowicie kontrolowany przez impuls wyzwalający, dzięki czemu falownik może uruchomić się w 100% w każdych warunkach.

 

 

Cechy zastosowania źródła zasilania średniej częstotliwości do giętarki do rur na gorąco:

 

• Korpus pieca jest wykonany z grubej skorupy ze stopu aluminium w celu zmniejszenia upływu magnetycznego i zapewnienia wytrzymałości korpusu pieca.

• Gruba standardowa rura T2 jest używana jako cewka indukcyjna, aby zapewnić wysoką wydajność topienia miedzi.

• Palenisko typu otwartego ogranicza wilgoć, a na dnie zaprojektowano pierścienie chłodzące, które wydłużają żywotność wyłożenia pieca.

• Obroty są kontrolowane przez skrzynię biegów reduktora.Panel zdalnego sterowania może ustawić piec w dowolnej pozycji podczas przechylania.Maksymalny kąt pochylenia to 95 stopni.

 

Cechy zastosowania źródła zasilania średniej częstotliwości do giętarki do rur na gorąco:

 

• Łatwa operacja:

Operator w pełnym wymiarze godzin specjalnie do zasilania nie jest potrzebny. Jest tylko jeden przełącznik do włączania i wyłączania i jedno pokrętło regulacji mocy.Po uruchomieniu jedyne co trzeba zrobić, to przekręcić pokrętło regulacji mocy do największego położenia, innymi steruje samo urządzenie.

• Funkcje bezpieczeństwa indukcyjnego pieca do topienia:

1. Zabezpieczenie obwodu głównego i przeciwzwarciowego

2. Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe SCR

3. Zabezpieczenie przed zwarciem fazy obwodu głównego

4. Zabezpieczenie przed zanikiem fazy w obwodzie głównym

5. Zabezpieczenie przed niskim ciśnieniem wody

6. Zabezpieczenie nadprądowe SCR

 

Cechy zastosowania źródła zasilania średniej częstotliwości do giętarki do rur na gorąco:

• Korpus pieca jest wykonany z grubej skorupy ze stopu aluminium w celu zmniejszenia upływu magnetycznego i zapewnienia wytrzymałości korpusu pieca.

• Gruba standardowa rura T2 jest używana jako cewka indukcyjna, aby zapewnić wysoką wydajność topienia miedzi.

• Palenisko typu otwartego ogranicza wilgoć, a na dnie zaprojektowano pierścienie chłodzące, które wydłużają żywotność wyłożenia pieca.

• Obroty są kontrolowane przez skrzynię biegów reduktora.Panel zdalnego sterowania może ustawić piec w dowolnej pozycji podczas przechylania.Maksymalny kąt pochylenia to 95 stopni.

 

Cecha techniczna naszego źródła zasilania średniej częstotliwości do zastosowania w giętarce do rur na gorąco:

 

1. Atuotmatycznie cyfrowy system sterowania

2. Mniejsze zużycie energii ze względu na wystarczającą liczbę połączeń miedzianych

3. 100% prędkości startu, można go z powodzeniem uruchomić od niskiej temperatury

4. Łatwy do debugowania i wygodny w utrzymaniu.Musisz tylko kontrolować przyciski

 

Zalety naszego źródła zasilania średniej częstotliwości Heiyan do gięcia na gorąco:

Zasilacz KGPS do pieca średniej częstotliwości

1) Szeroki zakres częstotliwości

2) Stała kontrola wydajności

3) Zabezpieczenia przed przetężeniem, przepięciem, niedalałością, podnapięciem, brakiem wody, fazą domyślną

4) Początek napięcia zerowego przemiatania częstotliwości