Doskonała wytrzymałość Łokciowa maszyna do formowania na zimno z krótkim promieniem gięcia

Maszyna do gięcia na zimno ze stali węglowej o małym promieniu gięcia

1. Prezentacja produktu

Maszyna do kolan na zimno składa się głównie z silnika głównego, stacji hydraulicznej, elektrycznej szafki sterowniczej, urządzenia ograniczającego cztery części, produkty produkcyjne mają różne typy, mogą być stosowane do produkcji stali węglowej, stali nierdzewnej, stali stopowej i innych materiałów łokieć w codziennej produkcji przemysłowej używaliśmy głównie do produkcji kolanka ze stali nierdzewnej.
Jeśli chcesz wyprodukować kolano 90 °, to maszyna do łokcia na zimno jest godna profesjonalnego sprzętu. Specyficzny proces formowania kolanka jest następujący: boczny wyrzutnik wpycha prostą rurę do głównej matrycy i zagina ją do trzpienia.Automatyczna striptizerka wyposażona w maszynę zdejmie gotowe kolanko z trzpienia.Po takim procesie można uzyskać potrzebny łokieć.
Maszyna do łokcia na zimno ma wiele wysokiej jakości wydajności, zalety:

1, maszyna do łokcia na zimno nie wymaga ogrzewania, oszczędzania energii i ochrony środowiska, może łatwiej osiągnąć standardy środowiskowe w zakresie oszczędzania energii i redukcji emisji.

2. Obsługa maszyny łokciowej jest łatwiejsza w obsłudze.

3. Maszyna z łokciem na zimno wymaga niewielkiej intensywności pracy, co może obniżyć koszty pracy w fabryce.

4. W porównaniu z dostępnymi na rynku maszynami i wyposażeniem maszyny do łokcia, jednostkowy koszt produkcji maszyny do łokcia na zimno jest niższy.
Kolanka produkowane przez maszynę kolankową z wypychaniem na zimno mogą być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak: do łączenia rurociągów przemysłowych w petrochemii, rurociągach naftowych i gazowych, energetyce, przemyśle spożywczym i innych.

Kolano z serii HYLW nadaje się do produkcji kolan ze stali nierdzewnej 25-630 mm, 1D, 1,5d i stali węglowej.Cechy maszyny łokciowej na zimno: łatwa obsługa, oszczędność energii, ochrona środowiska i inne funkcje.Kolanko produkowane przez maszynę kolankową nadaje się do kształtki rurowej na kolanie rury Spośród wszystkich łączników rurowych stosowanych w systemie rurociągów proporcja jest największa, zazwyczaj najróżniejszy materiał lub grubość ścianki kolanka jest inny z innego procesu formowania.Teraz powszechnie stosowany przez producenta proces formowania bez szwu łokcia ma wypychanie na gorąco, tłoczenie, wytłaczanie i tak dalej.Jest podzielony na maszynę do łokcia na gorąco i maszynę do łokcia na zimno.Głównymi parametrami kształtu kolanka pchanego na zimno są promień krzywizny R, zaokrąglenie przekroju prostopadle do okręgu promienia krzywizny oraz grubość ścianki. Parametry procesu wpływające na kształt gięcia dociskowego obejmują materiał, z którego wykonana jest półfabrykat do pchania , kształt maszyny materiałowej na głowicę trzpienia, temperaturę nagrzewania i jej dyfuzję oraz prędkość posuwu.

2. Parametr produktu

Przed użyciem zimnej maszyny łokciowej należy zwrócić uwagę na pewne problemy, przedstawimy wprowadzenie:
1, maszyna jest niezbędna do doskonałego uziemienia, drut nie może być mniejszy niż 4mm2 miedzianego miękkiego drutu.Maszyna do wypychania na zimno nie ma dostępu do napięcia zasilania poza określoną skalę, nie może podłączyć wtyczki, nie może używać megaomów przetestować obwód sterujący, w przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie sprzętu.
2. Gdy wtyczka jest włożona, kolanko do rur wiatrowych nie może ciągnąć przewodów ani kabli, aby zapobiec wyrwaniu się spawu.
3. Regularnie dodawaj gładki olej do łańcucha i innych części ślizgowych.
4, maszynę należy utrzymywać w czystości, szczególnie należy zwrócić uwagę, aby blok zaciskowy, suwak i inny rowek ślizgowy nie miały ciał obcych.
5, blisko przełącznika, enkodera itp. Nie mogą zostać uderzone twardymi przedmiotami.
6. Ostre przedmioty nie mogą być używane do uderzania w jednostkę rozwojową.
7. Konieczne jest umieszczenie skrzynki elektrycznej w wentylowanym miejscu, aby zapobiec pracy w pyłach i gazach powodujących korozję.
8. Nie instaluj ani nie wymieniaj terminala wejściowego i wyjściowego komputera bez pozwolenia.
9, konieczne jest przełączenie zasilania maszyny od nowa, aby rozpoznać sterowanie silnikiem.
10. Regulacja formy: urządzenie do formowania.Forma i blok zaciskowy muszą znajdować się na środku.

ramy, dopasuj ją do środka, a następnie dokręć śrubę.
11. Konieczne jest odłączenie zasilania na czas czyszczenia i konserwacji.
12. Przygotowanie przed uruchomieniem: sprawdź, czy poziom oleju w zbiorniku jest równy poziomowi oleju, dolej oleju w każdym gładkim punkcie zimnej maszyny kolankowej, potwierdź obrót silnika podczas rozruchu, sprawdź, czy nie słychać nienormalnego dźwięku pompa oleju i sprawdzić, czy po uruchomieniu pojawia się wyciek oleju z układu hydraulicznego (enkoder widoku nie może dodawać oleju);
13. Regulacja ciśnienia: wyreguluj ciśnienie za pomocą elektromagnetycznego zaworu przelewowego i upewnij się, że ciśnienie w układzie osiąga wymagane ciśnienie robocze, zwykle nie wyższe niż 12,5 mpa.
Pamiętaj, aby zwracać uwagę na te bardzo ważne kwestie podczas używania, aby zapobiec następującym wypadkom.